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小蘇打粉碎機

碳酸氫鈉（小蘇打， NaHCO3）可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學吸附去除煙氣中的酸性污染物，同時，它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質。此工藝將碳酸氫鈉細粉(d90:20um)直接噴入140-250℃高溫煙氣。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。

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產品描述

小蘇打粉碎機

1、碳酸氫鈉用于煙氣脫硫的基本原理

新產生的碳酸鈉Na2CO3在生成瞬間有高度的反應活性，可自發地與煙氣中的酸性污染物進行下列反應:

2NaHCO3 → Na2CO3+H2O+CO2↑

Na2CO3+2SO2+H2O → CO2↑+2NaHSO3

Na2CO3+SO2+H2O → H2O+CO2↑+Na2SO3

2、研磨系統組合形式：

①現場直噴負壓流程形式

　　此工藝流程碳酸氫鈉從原料倉①通過可調控喂料器②（螺旋或星型閥）定量均勻連續的進入粉碎分級一體機③。進料量大小可根據脫硫前后的污染物濃度及脫硫效果任意可調，碳酸氫鈉在粉碎機研磨后，合格細粉由一臺輸送風機④帶料噴至脫硫終端（爐膛或煙氣管道）⑤。

該工藝流程適應于粉碎機近距離安裝于脫硫現場，既磨即噴，碳酸氫鈉不板結，高效穩定。粉碎區呈負壓運行狀態，粉塵不外溢、生產環境優良。風機為帶料運行，需設計快速清理口，定期清理葉輪粘結物料，保證系統運行穩定。

②現場直噴正壓流程形式

　　此流程將輸送風機④安裝在粉碎機前，由原料倉①經可調控喂料器②計量過的原料以正壓形式吹入粉碎分級一體機③，碳酸氫鈉在粉碎機研磨后，合格細粉直接噴至脫硫終端（爐膛或煙氣管道）⑤。該工藝流程同樣適應于粉碎機近距離安裝于脫硫現場，物料不經過輸送風機，不存在粘結現象，無需對風機進行清理。但粉碎機為正壓運行狀態，為保證粉塵不外溢故對粉碎機的密封性有較高要求，且在粉碎機與喂料器之間必須加裝鎖風下料器⑥或直接通過變頻器對鎖風下料器進行控制。

③獨立粉碎單元近端供料形式

　　此流程將粉碎機設計為獨立的系統，合格物料先經收集器收集再通過風機按需定量輸送到用料終端，該工藝在用料終端500米半徑范圍內將安裝粉碎裝置，各系統自成一體，獨立工作互不干擾，既具有現場直噴經濟便捷性又有遠端供料的機動靈活性。

④遠端粉磨站轉運形式

　　對于脫硫現場不適合建立在線粉碎脫硫條件下的應用工況，可采用此工藝將碳酸氫鈉粉碎到目標粒徑（d90:20um），通過罐車運輸到用料現場粉倉再經噴粉系統噴到脫硫終端。該工藝可配套大型粉碎機組提供集中粉磨多點供料，具有機動靈活、輻射面廣、可操作性強等優點。

型號	CR200	CR400	CR600	CR800	CR1000	CR1200	CR1400
成品細度 D90 (um)	10-45	10-45	10-45	10-45	10-45	10-45	10-45
產能d90=20um (kg/h)	30-80	100-180	220-450	600-850	1000-1500	1600-2200	2800-3500
主機功率 (kw)	7.5	18.5	30	55	90	132	200
風機功率（kw）	根據粉碎機與脫硫終端距離確定管道走向后選型